福清電動單梁起重機產(chǎn)地貨源公司
發(fā)布時間：2023-10-02 02:04:02
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卸車能力可達(dá)500t/h，每小時可卸60噸車皮約5節(jié)。采用上下雙層梁結(jié)構(gòu)， 翻斗機構(gòu)采用移動式，可以在多條運輸線上進(jìn)行卸運。鏈斗機構(gòu)采用丁字斗，可正反向卸車，提高卸車效率。走行減速機具有體積小、輸出扭矩大、使用壽命長等特點。膠帶機落料裝置部件采用密封伸縮溜料管，減少皮帶落料過程中產(chǎn)生揚塵。設(shè)置有超載限制器、起升高度限位器、大車緩沖器、運行行程限位器及安全防護(hù)罩等裝置，安全性能優(yōu)異。
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在起重機組裝過程中，自安裝系統(tǒng)的組裝最為復(fù)雜，幾十種規(guī)格、總重超過70噸，最終需組裝成長15米、寬5米框架結(jié)構(gòu)，近1500條高強度螺栓的連接緊固，最后尺寸偏差卻不能超過10毫米，對于這群年輕人來說，完成這樣一個構(gòu)件的組裝是一個充滿挑戰(zhàn)的工作。面對困難，大家卻有條不紊，從地面基礎(chǔ)支墊開始，所有的支點都利用水準(zhǔn)儀精確找平，安裝一件，就根據(jù)結(jié)構(gòu)的重心合理調(diào)整支點，減小因結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的變形，所有構(gòu)件安裝完成后，再從內(nèi)至從，從主框架至支撐桿嚴(yán)格按程序逐步預(yù)緊螺栓，正是每一步的嚴(yán)格要求，最終整體結(jié)構(gòu)組裝后尺寸最大偏差僅為3-5毫米，為后續(xù)的安裝打下了堅實的基礎(chǔ)。
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門式起重機安裝前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場安裝使用的起重設(shè)備確定其安裝方案，制定安裝技術(shù)措施；并對安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安裝場地應(yīng)平整硬化，進(jìn)出道路要通暢，上方無障礙物，滿足汽車吊、運輸車輛進(jìn)出場和吊裝作業(yè)要求。軌道基礎(chǔ)和汽車吊支承點基礎(chǔ)應(yīng)滿足承載要求。安裝場地周圍應(yīng)布置好安全警戒線，設(shè)置好必要的安全標(biāo)識牌和警示標(biāo)志。安裝作業(yè)開始前應(yīng)對安裝工具和所需材料進(jìn)行檢查，安裝時必須按安裝方案確定順序進(jìn)行。安裝時所用的高強螺栓、鋼材和鋼絞線等必須要有合格證，并取樣復(fù)查，應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝使用的扭矩扳手及其他施工機具應(yīng)經(jīng)檢測符合要求后方可使用。高強螺栓緊固面必須處理干凈，不得有油污、銹蝕等。
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起重機由驅(qū)動裝置、事情機構(gòu)、取物裝置、操縱控制體系和金屬布局構(gòu)成。通過對控制體系的操縱，驅(qū)動裝置將動力能量輸入變化為機器能，將作用力和活動速率通報給取物裝置，取物裝置把被搬運物料與起重機接洽起來，通過事情機構(gòu)單獨或組合活動，完成物料搬運使命?？梢苿拥慕饘俨季謱⒏鳂?gòu)成部門毗連成一個團(tuán)體，并承載起重機的自重和吊重。驅(qū)動裝置是用來驅(qū)動事情機構(gòu)的動力設(shè)置裝備部署。險些全部的有軌起重機、起落機、電梯等都接納電力驅(qū)動。對付可以遠(yuǎn)間隔移動的活動式起重機（汽車起重機、輪胎起重機和履帶起重機）多接納內(nèi)燃機驅(qū)動。