鳳城單梁起重機生產廠家
發(fā)布時間：2023-08-01 02:07:00
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電動葫蘆在運行過程中，由于車輪輪緣和車輪踏面的磨損，車輪與軌道的間隙逐漸增大，此時若不能及時調節(jié)運行間隙，電動葫蘆有可能脫離軌道，造成起重傷害事故；同時由于車輪輪軸裝配位置的特殊性，輪軸發(fā)生裂紋不易被發(fā)現(xiàn)，當裂紋得不到有效控制時，輪軸有可能發(fā)生斷裂，引發(fā)墜落事故。為預防由此造成的電動葫蘆墜落事故的發(fā)生，可在電動葫蘆的合適位置增設防斷軸保護裝置，當葫蘆脫軌或斷軸時，防斷軸保護裝置可有效地懸掛在軌道上，從而避免起重傷害事故的發(fā)生。為防止錯相引發(fā)起重傷害事故的發(fā)生，在葫蘆式起重機電器控制系統(tǒng)中加入錯斷相保護器，當供電電源發(fā)生斷相或錯相時，錯斷相保護器起作用，使總電源接觸器斷開，必須待供電電源恢復正常后起重機才能繼續(xù)工作。
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在橋式起重機的使用過程中，必須保證橋架主梁不產生過大的下?lián)霞坝谰眯韵聯(lián)献冃?。否則，會有如下危害： 使小車制動后自行“溜車”，不能準確停下，在小車爬坡時又會造成電機過載而燒壞電機。使行走機構傳動軸扭曲而受力過太。造成聯(lián)軸節(jié)連接螺栓扭斷，甚至發(fā)生斷軸。使小車車軌變形造成車輪滑軌，甚至出現(xiàn)小車出軌事故；使主粱下蓋板及腹板產生裂紋，嚴重硪脅安全運行?；啿勰p不均勻，易引起鋼絲繩滑輪接觸均勻，嚴重者則會發(fā)生操作事故；滑輪軸磨損超標易引起滑輪軸的折斷，一旦磨損量超過有關規(guī)定。必須予以更換。
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主要服務于風電設備生產基地；代表性的防搖擺控制系統(tǒng)和同步升降抬吊功能；對風電塔筒的翻轉、裝配、合攏、裝卸作業(yè)尤為重要；解決超大型海上風電設備機艙、風機輪轂；及風電塔筒、鋼管樁和葉片的運輸和裝卸船作業(yè)；起重量大、起升高度高； 起重量達2000t，起升總高度達90m，跨度達62m，解決了重要海洋裝備的吊裝難題。采用雙小車設計，每個小車均配置兩套起升機構，可保障在極端情況下將吊裝重物安全降至地面。生產制造環(huán)節(jié)采用“核工業(yè)質量管理體系”全流程監(jiān)控，確保產品質量完全受控。啟動運行平穩(wěn)、實現(xiàn)零速制動?？蓪崿F(xiàn)各機構零速制動，使沖擊造成的載荷降為零，保證運行機構、起升機構的平穩(wěn)性，滿足設備安裝精度的要求。
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軌道原因：一是軌道安裝必須按軌道安裝精度進行檢測。當在水平面內的直線性超差過大時，即旁彎。必然引起局部軌道跨距超差，產生忽大忽小的現(xiàn)象，使車輪輪緣與軌道側面發(fā)生磨擦，引起“啃軌”。這種“啃軌”通常發(fā)生在局部或某一段上。二是在垂直平面內的直線性超差。即造成同一截面上兩根軌道相對標高超差，引起受力，向一側傾斜，造成起重機在運行過程中發(fā)生橫向移動，較高一側軌道外側被啃，較低一側軌道內側被啃。車輪原因：一是由于運行過程中的輪頸磨損程度不同，以及制造誤差，使兩個主動輪的直徑必然出現(xiàn)誤差。起重機在運行時，兩車輪的運行線速度不一樣，引起車體跑偏，而產生“啃軌”。二是車輪組的安裝精度問題。一般起重機出廠時，車輪組的安裝定位鍵都是調整好的，安裝精度是合格的，隨著使用年限的增加，大梁下?lián)?，使車輪對軌道的垂直精度及水平精度超差過大，對角線不等，造成前后兩個車輪不在同一直線上運行，這些現(xiàn)象均成為“啃軌”原因。
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起重量：是指雙梁橋式起重機正常工作時允許起吊的重量。起升高度：吊具(吊鉤或者電磁吸盤等)的上極限位置與下極限位置之間的距離?？缍龋浩鹬貦C主梁兩端車輪垂直中心線間的距離。工作級別：表示起重機起吊載荷的滿載程度和起吊工作次數(shù)多少的繁忙程度的整機工作狀況指標。輪壓：橋架自重和小車處在極限位置時小車自重和額定起重量作用在大車車輪上的垂直壓力。了解這些信息后，用戶在購買雙梁橋式起重機的時候，可以對機器有一個更好的了解，對起重機廠家銷售人員進行咨詢的時候也更方便。