閔行單梁起重機廠家產地貨源公司
發(fā)布時間：2023-06-02 02:10:04
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啃軌是指在起重機大車或小車運行過程中，大車或者小車的車輪輪緣與軌道側面應該保持一定間隙，但由于車輪輪緣與軌道側面接觸產生水平側向推力，引起輪緣與軌道的摩擦及磨損，通常稱為啃軌?？熊墪档蛙囕喌氖褂脡勖捎谄鹬貦C的車輪的材料一般是使用鑄鋼，經過淬火等工序之后，一般可以使用10年以上。但是由于啃軌的原因，車輪的壽命會大大減小，這會嚴重影響生產安全和生產效率。以上就是聚力德起重帶您了解啃軌的定義和啃軌的危害，希望幫大家多了解一些起重機的相關知識。
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車輪軸承的軸向間隙過大，使車輪在水平方向上實際沒有定位。車輪在偶然因素作用下 會產生水平偏斜，此時的水平偏斜是比較大的，故橋吊就會產生嚴重的歪斜運行，從而導致啃 軌、掉道。車輪水平偏斜和對角線超差都會引起啃軌和掉道。車輪軸承軸向間隙的檢查： 將端梁架起使車輪懸空，用撬杠沿軸向撬動車輪，看有無軸向間隙。如有則將車輪撬向一 邊，在另一邊打開軸承箱蓋。將軸承外圈向里移動，在車輪無軸向間隙且用手能輕輕轉動的情 況下，測量軸承外圈端面與軸承蓋之間的間隙，以此來決定加墊的厚度。然后根據車輪的對角 線、跨度等因素決定墊加在哪邊。在測量主動輪軸承間隙時，應將主動輪與傳動軸脫開。
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在橋式起重機的使用過程中，必須保證橋架主梁不產生過大的下撓及永久性下撓變形。否則，會有如下危害： 使小車制動后自行“溜車”，不能準確停下，在小車爬坡時又會造成電機過載而燒壞電機。使行走機構傳動軸扭曲而受力過太。造成聯軸節(jié)連接螺栓扭斷，甚至發(fā)生斷軸。使小車車軌變形造成車輪滑軌，甚至出現小車出軌事故；使主粱下蓋板及腹板產生裂紋，嚴重硪脅安全運行?；啿勰p不均勻，易引起鋼絲繩滑輪接觸均勻，嚴重者則會發(fā)生操作事故；滑輪軸磨損超標易引起滑輪軸的折斷，一旦磨損量超過有關規(guī)定。必須予以更換。
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卸車能力可達500t/h，每小時可卸60噸車皮約5節(jié)。采用上下雙層梁結構， 翻斗機構采用移動式，可以在多條運輸線上進行卸運。鏈斗機構采用丁字斗，可正反向卸車，提高卸車效率。走行減速機具有體積小、輸出扭矩大、使用壽命長等特點。膠帶機落料裝置部件采用密封伸縮溜料管，減少皮帶落料過程中產生揚塵。設置有超載限制器、起升高度限位器、大車緩沖器、運行行程限位器及安全防護罩等裝置，安全性能優(yōu)異。
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檢驗、試驗工作必須指定專人負責，工作開始前必須對有關人員進行安全教育，使其了解有關規(guī)程要求，同時應明確分工。按照機械、電氣、高空作業(yè)安全規(guī)程對橋式起重機進行最后檢查。開動太，小車時．必須由指揮者在確認安全后發(fā)出信號才可進行。除在緊急危險情況下任何人都可發(fā)出停止信號外，只準指揮者發(fā)1乜指揮信號。試驗時，有關人員應站立在安全位置。應制定在緊急危險情況下應急的安全措施 。
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增大主梁的橫截面積可以增加慣性矩，從而提高主梁的強度和剛度，是提高主梁承載能力的一種可靠有效的方法。增大主梁橫截面積最常見的方式有以下3種，各自特點如下：焊接小箱形梁加固增加的橫截面積大，增加的結構件質量大，結構件制作的工作量大，施工難度大，焊接量大，適用于較大噸位、跨度較大起重機主梁加固。焊接槽鋼加固增加的橫截面積比焊接小箱形梁加固法小，焊接量大，但增加的結構件質量要輕，結構件制作的工作量小，施工難度小，適用于較大噸位、跨度較小起重機主梁加固。預應力法加固增加的橫截面積與焊接小箱形梁加固法相當，焊接量小，增加的結構件質量輕，結構件制作的工作量小，施工難度小，適用于小噸位起重機主梁加固。綜合考慮，決定采用主梁下蓋板焊接16號槽鋼加固，并在上蓋板上焊接1個新蓋板。